知識(shí)在豐富，技術(shù)在提高，市場需求也越來越多樣化，深層次化。耐磨功能涂料是新型涂料領(lǐng)域中的核心，在全球現(xiàn)代涂料工業(yè)與技術(shù)的研究領(lǐng)域中，市場占比較高，一般達(dá)25%-35%。

　　已知的人造衛(wèi)星、宇宙飛船、高速列車、汽輪機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)的葉輪、艦船的螺旋槳、水輪發(fā)電機(jī)的葉片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路標(biāo)漆等，都受到高速氣流、砂石和水流的沖刷、機(jī)械力的作用，材料的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，為延長使用壽命，材料表面需要涂覆耐磨涂料。特別是設(shè)備在工礦企業(yè)惡劣的運(yùn)行環(huán)境中，一部分裝備很容易發(fā)生各種類型的損傷與失效，例如泄漏、磨損、腐蝕危害等，這些損傷與失效所造成的損失是巨大的。

　　傳統(tǒng)工藝的耐磨涂層只是表面油漆的固化，使其更加光滑，減小摩擦系數(shù)，運(yùn)用的實(shí)際硬度是很難滿足絕大部分的耐磨要求。同時(shí)為了滿足耐磨要求會(huì)加厚涂層，外觀也受到非常大的影響。

　　根據(jù)市場需求，各項(xiàng)成本的投入，廣納納米科研人員經(jīng)過反復(fù)的開發(fā)、測試、改善，選用物理性質(zhì)優(yōu)良，硬度高，穩(wěn)定性強(qiáng)的陶瓷顆粒(SiO?)為原料，結(jié)合公司獨(dú)特成熟的納米陶瓷分散工藝技術(shù)，分散更均勻穩(wěn)定;納米微觀顆粒間結(jié)合界面處理穩(wěn)定，呈現(xiàn)良好的微納結(jié)構(gòu)(納米復(fù)合陶瓷顆粒完好包裹微米復(fù)合陶瓷顆粒，微米復(fù)合陶瓷顆粒間隙被納米復(fù)合陶瓷顆粒填充，形成致密涂層。納米復(fù)合陶瓷顆粒滲透填充修復(fù)基材表面，更容易形成大量穩(wěn)定的的中間相)，確保涂層致密耐磨，確保涂層與基材結(jié)合強(qiáng)度更好，性能更優(yōu)異穩(wěn)定;而納米復(fù)合陶瓷的配方復(fù)合，使涂層功能可控。

　　納米顆粒，顆粒粒徑細(xì)，性質(zhì)穩(wěn)定，蓄能作用大，而且與聚合物分子鏈之間有較強(qiáng)的結(jié)合力，增加涂層及涂層、基體應(yīng)力的集中，也就是涂層以及涂層和基體分子力都趨于合力狀態(tài)。高合成技術(shù)耐磨涂料的交聯(lián)度越大，內(nèi)聚力就越大，單體官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的程度越大，涂料生成耐磨凝膠網(wǎng)絡(luò)就越好，耐磨涂料的耐磨性也就越好。

　　通過納米分散合成新技術(shù)，成功地研制出的陶瓷抗磨防護(hù)涂層，簡稱納米耐磨陶瓷涂層。耐磨陶瓷涂層技術(shù)是機(jī)械表面綜合防護(hù)的革新技術(shù)(密封防滲漏-抗磨損-防腐蝕-耐氣蝕)。它的綜合性能優(yōu)良，能顯著地提高裝備使用的可靠性、安全性和壽命。該涂料的研發(fā)成功填補(bǔ)了國內(nèi)透明耐磨涂料技術(shù)空白，且符合我國國情發(fā)展趨勢，屬于水性環(huán)保涂料，噴涂簡便，自然固化，50um即可達(dá)到8H的硬度，發(fā)展前景巨大!

　　性能優(yōu)異的耐磨GN系列納米涂料，基于原材料自身的優(yōu)勢，先進(jìn)的納米涂料生產(chǎn)技術(shù)，高性能的透明耐磨機(jī)理，使納米陶瓷耐磨涂層應(yīng)用廣泛，透明耐磨款可以涂刷在木器(家具、地板等)上，透明度高不影響原色澤，同時(shí)能提高木器的擦洗耐磨性，保護(hù)基材不受損傷;涂刷在高鐵的車廂、汽車設(shè)備上，不影響材料外觀顏色，除耐磨保護(hù)性強(qiáng)，還可兼具防腐性;樹脂鏡片涂覆透明耐磨涂料，除基本性能外，還可長期保持光潔不霧化等。此外納米耐磨陶瓷涂層目前已運(yùn)用在耐磨殼體、耐磨底盤、傳送帶耐磨件、過濾網(wǎng)、耐沖刷防腐葉片、水輪機(jī)、泵葉片、道路交通軌道等耐磨部件、建筑材料、器械、設(shè)備等，環(huán)境特殊苛刻的場所也可同時(shí)滿足運(yùn)用。

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